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    管道内烟气喷雾脱硫的研究

    2019-05-09   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港编辑部获悉:能源供给检测与警示1000m)的需要,机器人本体一般采用车载蓄电池组作为动力源。在这种情况下,监控蓄电池组的电容量状态对于机器人的可靠运行是至关重要的。为此我们设计了电池容量监视电视。从PLC根据监视电路的输出作出判断,当机器人确认系统电量不足后,通过管外控制箱上的报警装置向操作人员发出警示,或者直接采取措施进行紧急处理。这样可保障机器人的可靠运行,防止因动力不足而造成管内载体无法出管的重大事故发生。
      
      电机控制的PLC实现PLC对电机控制的实现是以PLC的高速计数功能和脉宽调制方式(PWM)的输出功能为基础的。为实现行走电机速度控制和位置控制,在结构上必4.1FP0系列PLC的高速计数和PWM输出功能FP0系列PLC的高速计数功能、脉冲输出功能以及PWM输出功能是通过PLC内部的高速计数器实现的。在FP0系列PLC内部有四个通道的高速计数器,可以提供高达10kHz的计数速率,与高速计数器有关的PLC指令共有七条,分别是F0,Fl,F166F170,部分指令的含义如下:F0:高速计数器控制指令,可改变高速计数器的运行方式。
      
      若在除尘器前后的烟道中稍加改造,增加脱硫功能,则无疑是一种值得尝试的方案。故对竖直烟道内喷雾脱硫做了研究,并根据。
      
      反应段为一圆筒,平均内径为440mm,高1 625mm;上部出口和下部灰斗用钢板制作,灰斗内布有均流隔板,模型总高约为2600mm.实验气体为瓶装氧化硫,脱硫剂为石灰乳溶液;风量由风机前的蝶阀调节,喷雾压力由空压机提供。为满足实验时进口端和出口端的等速采样要求,模型前后风管直径相同,均为150mm.SO2进出口浓度用碘量法测定12.气体采样系统由SYC-1型烟气测试仪和玻璃筛板式吸收瓶组成。
      
      中国钢管信息港编辑部获悉:大部分)将全部氧化生成SO21131,在充分燃烧的条件下,每1%的含硫量燃烧后在烟气中贡献的SO2浓度约为2g/Nm3.考虑到飞灰中所含CaO的脱硫作用(通常可脱去10%~20%的SO2),以下实验中SO2实验所用石灰为陕西宝鸡产。经测定,其中有效CaO含量为89.7%,有效MgO含量为0.61%.在经过碾压、筛分后,称取适量石灰加入搅拌池中,充分搅拌后将配液充入压力罐,通过空压机提供的压力形成雾滴喷进反应吸收段与SO2发生反应。实验在环境温度下进行。给出了测定结果。石灰液喷雾脱硫实验结果从容易看出,利用石灰液喷雾可获得较高的煤在燃烧过程中,其可燃硫(占煤中含硫量的绝脱硫效率。对C0=2.86g/m3,当Ca/S=0.68、1.1和2时,脱硫效率分别为45 %、53%和66%左右。但进风中SO2浓度的增加会使效率有所降低。如Ca/S=0.7、C=2000mL/m3时,脱硫效率仅有约26%.中表现出的另一个特点是,脱硫效率与Ca/S的升高没有线性关系。当Ca/S增大时,脱硫效率的增加逐渐变缓。
      
      上面两个现象可能是由于下面的原因产生的。Ca/S增加时,液气比也随之升高。虽然增大了气-液相接触面积,但此时浆滴在通道内的滞留时间却大大缩短,就单个浆滴而言,与SO2的反应反而没有较低Ca/S(即液气比L/Q较低)时充分,因此Ca/S增加到一定程度后,脱硫效率的上升变缓。必须指出,进风中S2的浓度增加时,浆滴对S2的吸收受两个时间的影响,除了浆滴在通道内的滞留时间外,还与悬浮在浆滴中的Ca(OH)电离出Ca2+并向浆滴表面扩散所需时间有关。
      
      为比较起见,附表列出了我国的某些脱硫装置的脱硫性能参数141.表中数据与本研宄的数据间有差别,如烟气温度和脱硫效率都较本研宄的高。国外稍早一些时候用石灰乳在文丘里洗涤器和喷雾塔中所做的研宄,及国内有关烟道喷浆和炉内喷钙尾部烟气增湿脱硫的机理研宄中,也有类似现象。
      
      附表国家环保局推荐的我国某些湿法脱硫装置的脱硫性能参数装置名称烟气温度厂C立式网膜塔卜2约PS型约SJ-双击式约卧式网膜塔约适当提高烟气温度会促使石灰浆滴的蒸发,这样可以增加浆滴的总反应表面积,使反应易于进行5‘61.因此,本研宄对G)=4.28g/m3的情形做了对比测试见。图中的结果表明,烟气温度的升高确能明显地提高烟气脱硫效率。
      
      是本研宄测定结果与G.H.Newton等人171提供的源于不同研宄者的实验数据的比较,可以看出本研宄与这些实验数据的一致性。
      
      4石灰浆喷雾脱硫机理分析41理论背景石灰石/石灰法是WFGD中最典型的系统,对这种方法脱硫机理的研宄己持续了几十年。Whitman的传质速率与分子扩散系数的一次方成正比,所得的预测结果很多情况下总是同实际观测有偏差。为了克服这一缺陷,随后又发展了其它多种模型。如渗透宄中得到了应用和尝试。
      
      等用渗透理论得到了一个两步反应模型|101,解释了SO2在碱性吸收液中的吸收率;Rochelle1111和Brogren1121应用同一模型讨论了SO2在碱性浆滴中的传质问题;随后Chang和Rochelle等131又用表面更新模型处理了同类问题。但这些表明,现有传质模型对现象解释间的矛盾并未消除,如151等人对SO2在碱性溶液中吸收的争论。等人提出的双膜理论中中息于简单地假定了界褓42ufe灰浆滴吸收欲的理论分析丽加人们很难找到一个可信和基本客观的模型来描述这一过程。Brogren和Karlsson112讨论石灰石浆滴吸收S2的结合膜理论和渗透模型提出了新的观点,他们认为,石灰石浆滴在吸收通道内与S2的反应存在两个模式:在通道中S2浓度较低的区域,SO2向浆滴的传质主要受气膜控制;而在高浓度区,传质受浆滴内部的液相控制。
      
      本研宄以为,浆滴的这两个受限反应在整个脱硫通道内同时存在,即SO2向浆滴表面的扩散在通道中任意一点都受气膜控制,而液相一侧并不存在等效的液相边界层,反应速率由参与反应的离子的扩散系数来决定。换言之,双膜理论对于从气相到气-液两相交界面的S2传质是成立的,但浆滴内部的传质和反应则符合Newton1 6等的“双反应面”观点。因此,假设石灰浆滴与SO2的反应按以下步骤进行:SO2分子由气相主体向浆滴表面扩散;浆滴表面对SO2产生物理吸收作用。进入浆滴后SO2迅速水解为H2SO3,并电离为HSO32和SO32-)Ca(OH)颗粒离解为Ca和OH并向HSO321卩SO32处扩散,生成CaSO3水合物。
      
      中国钢管信息港编辑部获悉:其中前两步反应为是“双反应面”模型示意图。假定浆滴为球形,其运动视作滞止流。因浆滴内部有大量分布均匀的Ca(OH)颗粒,故其内部不产生可以觉察的环流流动。SO2分子到达浆滴表面时,通过扩散进入气膜。一旦SO2分子扩散至相界面,便立即完成水解继续向球滴中心扩散。
      
      事实上,反应面的出现导致了浆滴中心与表面之间的Ca2浓度差,Ca2*浓度梯度的出现一方面促使内部Ca向浆滴表面扩散,同时也使浆滴内部Ca(OH)颗粒加速电离。于是,两个反应面都向各自的中心点收缩,直到所有Ca(OH)颗粒被完全利用。
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