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    管道防腐层探测检漏仪和长输管道漏失监测系统的应用

    2019-06-06   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港编辑部获悉:减少因原油泄漏造成的土地赔偿费据统计,长庆油田第二采油厂每年用于土地污染赔偿费约800万元,通过管道监测技术的应用每年最少可降低赔偿费约100万元。社会效益分析通过地下管道防腐层探测检漏仪和长输管道漏失监测系统的应用,不仅可以降低员工的劳动强度,弥补人力巡线不足,而且能够有效的减少埋地管道的自然破损,最大限度地降低因油、气泄漏而造成的污染,避免了对人、畜造成的伤害,有利于环境保护。
      
      通过长输管道漏失监测技术的应用,能够及时发现偷油卡子,降低了抓偷反盗工作强度,提高了工作效率,有效的避免和减少了原油损失。长输管道漏失监测技术的应用,实现了长输管道的在线实时监测,标志着自动化水平的进一步提高。陇东油田外部环境差,目前9条管道中仅有1条实现了在线监测,监测长度仅占外输管道总长度的10.5%,今后应在技术进步的基础上逐步实现外输管道100%实时在线监测,提高综合效益。
      
      气、液混合物在流经水平管道时,管道内部的流态为紊流状态。随着混合物的流动,沿管道水平方向存在着压力损失,气泡的体积、表面积随着压力的减小逐渐变大,与水接触的面积也在变大,同时,由于气泡体积随着压力的变化和与水的密度的差异,造成的流态的紊乱,此时,存在着气泡的破裂与接触重新组合,在气泡周围的液体中形成了流速梯度,产生了液面更新,增加了氧的传递速率,使水中氧的浓度沿着管道的变化而逐渐变化。水平管道中,采样点的压力的大小主要取决于水泵输送液体的流量的大小,当进气量(或水流量)一定时,采样点1、采样点2的压力的随着水流量(进气量)的增大而逐渐增大,同时两采样点的之间的压力损失也有同样的变化。
      
      中国钢管信息港编辑部获悉:管道沿程压力损失与溶解氧的变化规律如拟合的曲线所示:水泵在一定进气量下能够正常工作时,随着管道沿程压力损失的减小,沿程溶解氧的变化值趋于一定值。由于管道的压力的变化是由于管道输送介质的量或介质比的变化引起的,所以,管道内部压力的变化只能趋近于零,而不能为零。当管道沿程压力损失的逐渐增加时,沿程溶解氧的变化也在逐渐减小逐渐向轴趋近;随着进气量增大时,在同一沿程压力损失下,溶解氧的变化值逐渐增大,且随着沿程压力损失的增大,溶解氧的变化值逐渐减小。且逐渐向轴靠拢。由拟合的曲线和曲线方程可知,在一定的沿程压力损失下,溶解氧变化的差值随进气量的增大而逐渐增大,两者之间的变化规律有待进一步确定。
      
      管道沿程压力损失为两相流的沿程压力损失,其单位长度的压力损失与管道中输送两相物的量和体积比有关。水泵正常工作范围内,管道沿程压力损失与管道的沿程溶解氧变化的二次方成正比。本文是针对气、液两相混合物在低压管道中溶解氧变化随压力变化的规律的研究,对于研究低压管道输送气、液两相混合物时气体溶解量的变化规律有一定的参考价值。
      
      中国钢管信息港编辑部获悉:当生料磨接收到起动信号后,水泥的自动取样站开始运转。首先取样螺旋输送机倒转,将内部原有残存样品全部退出到斜槽。同时,混样器卸料闸板打开,混样器起动,缩分器再起动,卸下残存样品后,卸料闸板保持关闭状态。取样螺旋输送机开始正转,不间断地连续取样。样品经过缩分器的缩分和混样器的搅拌混匀,每一定周期向取样定量器放料,并进入圆筒形容器(俗称炮弹),由双向风机吹至荧光分析室。缩分器与取样定量器取样后的多余样品一同进入回料仓,仓内料位将不断增高。当阻旋料位计的阻旋片接触到料层并偏转一个角度后,料仓闸门关闭。
      
      回料风机及回料轮起动,将回料仓内的生料粉沿回灰管道吹向逆止阀,与斜槽内的生料粉合并流入气力提升泵,最终进入均化库。取样站投入运行几年后,便不断频繁出现回灰管堵塞现象,回料风机、混样器电动机也因此而发生多次故障,最终使取样站停止运行。
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