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    传统解决管堵办法的缺陷

    2019-06-06   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港调查队获悉:管道初次排水采用压缩空气将两个注水清管器分别从末端推回注水端,将大部分水从试压段内排出。在排水的整个过程中,试压管段高点位置的压力必须保持正压以上,防止水在高点向两边流出而产生气穴,因为过多的气穴将会锁住整个试压段,导致排水困难,因此,必须在排水端控制排量来控制背压。背压是一可变值,知道清管器运行位置和其所处高程,通过高程即可计算得到相应的背压值。当清管器未到最高点时,背压应以排水端与最高点的静水压数值来确定;当清管器过了最高点,根据未排水段最高点相应的静水压值确定背压值,依次类推直至将两个注水清管器都推回发射头时,初次排水结束,可以进行深度扫水。
      
      管道深度扫水就是对排水后的试压管段进一步清管,将管道内残留的水全部扫出。首先用清管器反复对排过水的管段继续清管,使管道内尽可能没有积水,直至在收球时清管器前不再有明水。然后再通入泡沫清管器,以吸附和擦拭管内壁水珠,直到接收到的泡沫清管器应是干燥或没有出现因灰尘造成的变色,并且增加的重量小于1.5kg,即可认为扫水合格。
      
      中国钢管信息港调查队获悉:天然气管道在输气过程中,如果管道内存有积水,将会影响管道的正常运行,天然气中的酸性气体在高压下,与管道中的水作用生成一种粘性的水合物,水合物越积越多,最终造成管道堵塞。更为严重的是在环境温度较低的情况下,工艺场站的设备由于气体内含水很容易出现冰堵,并导致调压阀调压失效、流量计计量不准等。因此,天然气进入管道前的干燥已得到人们的重视。西气东输管道虽然进行了严格的扫水,但由于试压分段较多,一旦连接到一定长度后,受地形、施工条件、温度等因素的影响,管道内湿度还很大,当湿度达到一定程度后,管内壁会有一层水膜或水珠分布,只有进行干燥才能彻底解决管道内积水的问题。
      
      在向管道内吹扫干空气的过程中,每隔一段时间发一个泡沫清管器,将湿空气的水分子摊薄到管壁上,提高干燥效率。待干燥合格后,对该干燥段进行密封保护,在投产输送氮气之前,还要采用干空气进行站间清管,以确保干燥效果。西气东输管道采用清管、测径、试压和干燥技术效果很好,从理论到实践,为今后类似管道工程提供了施工依据。
      
      水泥厂取压管遇到堵塞的问题时,通常做法是在现场打开取压管的管堵,利用压缩空气或者借助工具来清理,使其通畅。这样做存在三个问题:
      
      一是取压管的堵塞经常发生,大大增加了岗位工人的工作量;
      
      二是在清理过程中,可能会出现意外正压,使人身安全受到威胁;
      
      三是如果堵料严重,清理时间太长,会影响正常生产。因此应尽量避免和减少取压管的堵塞。
      
      中国钢管信息港调查队获悉:在正常水泥生产过程中,所有取压点的压力,均应该为负压。利用这个特点在取压管的管堵上开一个小孔,利用取压管内外的压差,使外部空气不断吸入,从而达到自清理的效果。
      
      例如在管堵上钻一个直径600mm的小孔,使外部空气可以不断吸入,来清吹取压管。小孔的直径不得大于900mm,因为孔径太大,进入的空气量也因太大而对所监测的压力产生的影响。小孔距的距离太近,会影响监测压力;太远,又会影响清吹的效果。由于开孔不仅很小,而且很少,因而,从外部进入的空气不会对系统内的压力及温度等产生影响。
      
      在系统中,偶然出现的正压,都是瞬间或短时的。正压过后,取压管内会沉降少量粉尘。由于采用了这项措施,沉降的粉尘会被不断从外部吸入的空气带回系统,粉尘就不会造成沉积,解决了取压管经常被粉尘堵塞的问题。
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